区别和构成啤酒典型性的主要因素有：风味与酒体、色泽、透明度、泡沫与CO2

啤酒生产过程中,工艺条件以及各种外界因素,都会使啤酒产生正常或不正常的口味,应在生产管理和质量控制上进行扎实细致的工作,严格按照工艺条件和质量标准去控制,尽量减少对啤酒酿造过程产生不良影响。

控制好啤酒杀菌操作,主要应掌握好以下几个方面的问题。

啤酒杀菌方式可分为装瓶前杀菌和装瓶后杀菌两种。

啤酒是含有CO2的液体,灌装要满足它的物理特性、化学特性和卫生无菌的要求,保证啤酒灌装前后质量没有太大的变化。作为啤酒生产的最后一道工序,为保证灌酒质量需注意以下问题。

瓶装啤酒装酒是在等压条件下进行的。装酒前瓶子抽成真空后充CO2,当瓶内气体压力与储酒缸内压力相等时,啤酒装入瓶内,气体通过回风导管返回储酒缸,通常是两次抽真空和CO2洗涤,背压后进行装酒。装酒过程控制要点如下所

啤酒包装是啤酒生产过程的最后一道工序,也是工艺过程最繁杂、对产品质量影响最大的环节,它不仅影响产品的内在质量，同时也影响产品的外观质量。

洗瓶机操作要点如下所述。

现如今，硅藻土过滤机在啤酒厂非常普及。

啤酒过滤主要有6种方式,即棉饼过滤、硅藻土过滤、纸板过滤、双流过滤、错流过滤和无菌过滤。各种过滤方式的特点介绍如下。

锥形罐在国内已得到广泛应用,但由于大罐本身的设计与制作、工艺管道的安排、仪器仪表的误差、配套设备和部件的完善等许多方面可能存在一些问题,加上操作者本身的因素,导致锥形罐在使用过程中会出现一些异常现象,大致

啤酒发酵属于纯种发酵,所以如果环境卫生和工艺卫生管理不善,很可能造成对发酵液的微生物污染,由此引起的一些异味也会随之表现出来。

锥形罐发酵液出现水果味怎么办？ 酯类物质作为发酵的主要副产物之一,其含量虽少,但对啤酒的风味影响很大。含量适当时可赋予啤酒舒适的芳香味,使啤酒香味丰满协调,但含量

酵母味是一种令人不舒服的气味,酵母自溶时尤其明显。带有酵母味的啤酒往往具有pH偏高、色度偏深和泡沫性能较差的特点。

正常情况下,啤酒的苦味主要来自于酒花树脂中α酸的异构化产物异α酸(异葎草酮),其表现为舒适爽口,饮后瞬间消失。但有时锥形罐发酵液会出现异常的不舒适苦味,表现为入口粗糙,不爽净,或有后苦,其原因主要有原料和工艺

主发酵和后发酵分别在主发酵罐和后储酒罐中进行的工艺,称为两罐法发酵。两罐法发酵工艺也可分为两大类。

目前在国内绝大多数啤酒厂都采用锥形罐发酵工艺生产啤酒。由于受自身条件和产品种类等因素的影响,生产企业所采取的工艺不尽相同,但归纳起来大致可分为两方面:一是从设备方面分,可分为一罐法发酵、两罐法发酵和现代与

啤酒澄清是在储酒期间将酒中的悬浮物沉淀下来的过程。澄清的目的是使滤酒顺利,减少过滤损失,过滤后的酒液浊度低,稳定性好,保质期长。

锥形发酵罐在国内已得到广泛应用,但由于大罐本身的设计与制作、工艺管道的安排、仪器仪表的误差、配套设备和部件的完善等许多方面可能存在一些问题,加上操作者本身的因素,导致锥形罐在使用过程中会出现一些异常现象,

在啤酒酿造的发酵阶段，除了要控制好发酵罐内的温度,压力也是重要的工艺参数。

锥形罐发酵过程中温度的调节与控制是一个非常重要的环节,发酵温度的调节控制是否合理,不仅关系到发酵能否顺利进行,而且关系到酵母本身的性能和最终产品的质量。发酵温度的调节与控制应当以麦汁组成、麦汁浓度、酵母

当前，全国绝大多数啤酒厂都采用锥形罐发酵技术，可以说锥形罐是啤酒精酿过程中必不可少的设备，为了便于发酵过程的管理和操作,锥形罐一般需要配备以下附件。

自20世纪60年代以来，世界各啤酒生产国为了扩大生产规模、减少投资,在传统工艺的基础上,开始广泛采用大型露天锥底发酵罐(简称锥形罐)发酵技术。我国于20世纪70年代末引进这一新技术,并逐步取代了传统的室内发酵工艺。

在正常发酵过程中,发酵液表面会形成大量细密的泡沫,这些泡沫是由多种表面活性物质凝聚在一起组成的,在高泡期,这些物质随着CO2气泡的上升分布于泡沫层中，到了落泡期，发酵作用逐渐减弱，CO2气泡随之减少，泡沫逐渐回缩，加之这

在主发酵的生产管理中,为了及时掌握发酵过程是否正常,除了进行化学分析和微生物检验外,通过发酵现象的观察和发酵液的外观检查是更直接、更方便的办法。